Dichtungen aus PTFE, EPDM, FKM, Graphit: was zu klären ist
Die Rollen von mediumseitiger und Entlastungsdichtung und vier Fragen an jeden Dichtungswerkstoff.
Kurzantwort
Der Dichtungswerkstoff wird nach Medium, Temperatur und Spülbetrieb gewählt. Einen universell „besten“ Werkstoff gibt es nicht; jeder Ersatz ist eine Prüfung aller vier Bedingungen.
Chemische Beständigkeit immer an den Tabellen des Dichtungsherstellers prüfen und durch Versuche oder Betriebserfahrung bestätigen — Website-Tabellen ersetzen das nicht.
Zwei Rollen der Dichtungen
Die mediumseitige Dichtung arbeitet im Medium und bestimmt die chemische Verträglichkeit. Die Entlastungsdichtung nimmt dem Glas Anzugsmomente und Wärmebewegungen ab und darf aus einem anderen Werkstoff bestehen.
Vier Fragen an jeden Werkstoff
Bevor Sie einen Werkstoff akzeptieren:
- Beständigkeit gegen Medium und Konzentration bei Betriebstemperatur;
- Temperaturbereich einschließlich kurzzeitiger Spitzen;
- Verträglichkeit mit Spülung und Sterilisation (CIP/SIP);
- Alterung und Zyklen: Schrumpfung, bleibende Verformung, Wiederverwendung.
Typische Werkstoffe
PTFE ist chemisch fast inert und gleitfähig, erfordert aber kontrollierten Anzug. EPDM passt zu wässrigen und alkalischen Medien und verträgt keine Öle. FKM verträgt Öle und viele Säuren, ist aber bei Dampf und heißem Wasser begrenzt. Graphit trägt hohe Temperaturen, braucht aber Vorsicht bei Oxidationsmitteln.